网带输送机的设计原则主要是包括工作条件、工程对电气控制线路提供的具体资料，其系统在保证安全、可靠、稳定、快速的前堤下，尽可能的要做到经济、合理、合用、减小输送设备成本。

      从企业控制要求当中可以看出新的控制系统既需要处理模拟量也要处理大量的开关量，系统的可靠性要高，人机交互界面友好，应该具备数据的存储和分析汇总能力。要实现整个液体混合控制系统的设计，需要从怎么实现电磁阀的开关以及电动机的启动控制这个角度去考虑，现在就这问题是如何实现以及选择怎么样的方法来确定系统方案。

      网带输送机可编程控制器配备各种硬件装置供用户选择，用户不用自己设计制造硬件装置，只需确定可编程控制的硬件配件和设计外部接线图同时采用梯形图语言编程，用软件取供继电器电气系统当中的触电和接线，通过修改程序适应工艺条件的变化。

      可编程控制器从上个世纪70年代发展起来的一种新型工业控制系统，起初它只是针对开关量进行控制的一种装置，可以取代中间继电器、时间继电器等构成开关量控制系统。

      在对网带输送机安装驱动装置时，必须注意使网带输送机的传动轴与网带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与网带输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。

      同时，所有轴和滚筒都应找平，对于轴水平之间的误差，需要根据网带输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内，在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与网带输送机的中心线垂直。

      安装网带输送机的工程中，安装网带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在网带输送机的全长上拉引中心线，保持网带输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许偏差，每米机长为±0。1mm，但在网带输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

   随着30多年的微电子技术的不断发展PLC也通过不断升级换代大大增强其功能，现在的PLC已经发展成不但其逻辑控制功能、还具有过程控制功能、运动控制功能和数据处理功能、连网通讯功能等多种的性能，是名副其实的多功能控制器，

      网带输送机的输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，在材质方面，网带输送机制作采用的材质有，碳钢，201不锈钢，304不锈钢。网带输送机系统是一个较大规模的工业控制系统，其设备的改造升级新控制装置需要根据企业装置和工艺现况来构成并且尽可能用到旧系统当中的元件。对于人机交互方式改造后系统的操作模式应该尽量和改造前的相类似，以便于操作人员迅速掌握。